INDÚSTRIA METAL-MECÂNICA 2 |
RESULTADOS OBTIDOS:
1. Evitada aquisição de nova máquina no valor de US$ 1,5 M
2. Redução do tempo de setup e troca de ferramenta de 9h para 1,5h
3. Aumento de 18% de capacidade de produção
4. Aumento de US$ 2M no faturamento mensal da empresa
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| SITUAÇÃO: A empresa possuía uma máquina no Brasil que era responsável por produzir os componentes vitais de seus produtos. Além desta maquinal, havia apenas outras duas nas outras unidades da empresa na Europa. A disponibilidade da máquina era baixa devido ao alto tempo de setup, e a empresa considerava a possibilidade de investir em outra máquina já que a produção não estava sendo suficiente para atender a demanda. A máquina estava disponível para produção durante apenas 65% do tempo. A máquina precisava produzir em três turnos, e qualquer parada refletia na quantidade produzida |
| OBJETIVO DO PROJETO: Aumentar capacidade produtiva da máquina |
O PROJETO: Nas primeiras analises já ficou claro que a causa raiz dos problemas de capacidade produtiva da máquina se encontrava nos setups. Não na quantidade de setups, mas na qualidade. Os setups duravam em média 9 horas e consumiam 20% do tempo total disponível da máquina. Foi realizado um evento KAIZEN de 1 semana, e o tempo de setup foi reduzido de 9hs para 1,5 horas, evitando a compra de uma nova máquina e permitindo atender a demanda.
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